Сертификация токарных станков

Токарный станок можно считать основным станком в металлообработке. Обрабатывать древесину так же можно, но в этом случае он узкоспециализированный. Сертификация обязательна если агрегат будет применяться для работы с деревом. В остальных ситуациях нужно делать декларацию.

Агрегаты которым необходимо декларирование и сертификация

Каждый агрегат декларируется соответственно регламенту ТТС для низковольтных агрегатов, при том, что они функционируют в пределах нормального напряжения.

Сертифицировать необходимо такие станки как:

Продольно-распиловочные или шпалорезные;

Двухсторонние шипорезные;

Фрезерно-модельные;

Сверлильные, строгальные, пазовые, и долбёжные станки ЧПУ;

Металлорежущие;

Трёхцилиндровые шлифовальные;

Лобзиковые, ленточные, круглопильные;

Специализированные, комбинированные и другие.

Горнодобывающая область, нуждается в сертификации бурящей техники таких видов как:

Шарошечного;

Термомеханического;

Пневмоударных инструментов;

Шнекового;

Ударно-вращательного;

Ударно-канатного;

Вращательного коронкового.

В какой последовательности проходит оформление декларации

Декларирование проходит за несколько шагов:

Проводится заявителем;

Органом сертификации;

Проведение испытаний предоставленного образца в спец. лабораториях.

Сертификация обязательная и добровольная

Иногда вынужденной сертификации мало. Надёжность агрегата обязана учитываться ещё на стадии проекта. Более детально можно узнать в ТР ТС. Данные бумаги несут в себе описание подобных характеристик:

Универсальность применения;

Уровень вибраций;

Нормальный уровень шумов;

Мощность ультразвуковой волны;

Контактный и воздушный ультразвук;

Сила электромагнитного поля.

Пройдя вынужденную сертификацию можно сделать добровольную сертификацию. После добровольной сертификации увеличивается конкурентоспособность.

Схемы сертификации

Учитывая некоторые факторы, заявщик сам выбирает схему сертификации.

Во время декларирования или сертификации применяют такие схемы как:

9С — нужна для партий, выдается, основываясь на сведениях заказчика;

3С — сертифицируются партии, проводится обязательное исследование;

1С — Образцы испытываются, проводится экспедиционный контроль.

6Д — дают после оценки проверок.

5Д — выдаётся для агрегатов, используемых на небезопасных предприятиях.

4Д — дают после проверок в лаборатории.

3Д — выдают для серийной продукции, основываясь на сертификационные данные.

2Д — декларирование станка, основываясь на испытаниях.

1Д — проводятся испытания в независимых лабораториях.

Предоставляемые документы для сертификации

Для заказа сертификации агрегата или иного инструмента, заявителю требуется подать в аккредитованную лабораторию данный состав бумаг:

Регистрационные бумаги с производства;

эксплуатационные характеристики станка;

договор аренды или регистрационное свидетельство о собственности на помещения, в которых проводится производство продукции;

технические условия, в соответствии с которыми производится оборудование;

договоры на поставку, инвойсы;

сопроводительные бумаги;

сопутствующие сертификаты.

Последовательность сертификации

Что бы провести сертификация нужна:

Отдать заявление о проведении нужной процедуры;

Отдать собранный пакет документов с подробной описью-приложением;

Узнать итог оценивания;

Забрать подтверждающий документ.

При том, что агрегат не прошёл проверку, то создаётся перечень недочётов, а как только они устраняются можно подавать бумаги на новый документ.